Vergüteanlagen
Vergüteanlagen Der Einsatzbereich von Vergüteanlagen liegt hauptsächlich im Lösungsglühen (bis 600 °C) und Warmauslagern (bis 260 °C) von Aluminiumteilen. Je nach Erfordernis werden Anlagen in manueller, halb- oder vollautomatischer Ausführung konzipiert bis hin zu integrierten Chargier- und Abschrecksystemen für Abschreckzeiten von bis zu 15 Sekunden. Modellübersicht Vergüteanlagen werden realisiert auf Basis von:
- Umluft-Kammeröfen mit elektrischem Chargierbetrieb
- Umluft-Herdwagenöfen mit elektrischem Wagenantrieb
- Umluft-Schachtöfen für Kranbeschickung
- Durchlauföfen
Aluminium-Wärmebehandlungenanlagen für folgende Wärmebehandlungen nach DIN EN 515
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T1 |
abgeschreckt aus der Warmformgebungstemperatur und kaltausgelagert |
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T2 |
abgeschreckt aus der Warmformgebungstemperatur, kaltumgeformt und kaltausgelagert |
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T3 |
lösungsgeglüht, kaltumgeformt und kaltausgelagert |
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T4 |
lösungsgeglüht und kaltausgelagert |
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T5 |
abgeschreckt aus der Warmformgebungstemperatur und warmausgelagert |
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T6 |
lösungsgeglüht und warmausgelagert |
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T7 |
lösungsgeglüht und überhärtet (warmausgehärtet) |
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T8 |
lösungsgeglüht, kaltumgeformt und warmausgelagert |
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T9 |
lösungsgeglüht, warmausgelagert und kaltumgeformt |
Die Möglichkeiten:
| Erholungsglühen |
| Nach spanloser Kaltumformung ist weitere Verformung möglich. Teilweiser Abbau erhöhter Festigkeitswerte. Auch halbharte Zustände sind erreichbar. |
| Entspannungsglühen |
| Nach spanender und spanloser Bearbeitung wird hierdurch die Wärmespannung abgebaut. |
| Weichglühen (Rekristallisationsglühen) |
| Beseitigung ggf. auftretender Aushärtungseffekte z.B. bei aushärtbaren Legierungen. Wiederherstellung der Formänderbarkeit nach spanender und spanloser Bearbeitung. |
| Homogenisierungsglühen |
| Beseitigung von Kristallisierungen und Lösen sekundärer Phasen. |
| Stabilisierungsglühen |
| Die Maßstabilität thermisch beanspruchter Teile wird gewährleistet, Volumenänderungen verhindert. (Fahrzeugkolben und Präzisionsteile) |
| Aushärten (Warm- oder Kaltaushärten) |
| Erhöhung von Härte-, Streck- und Zuggrenze der entsprechenden Legierung. |
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